4
«Начнём с обучения в Японии и лекций в Зеленограде». МИЭТ рассказал, как будет внедрять технологию Minimal Fab 29.12.2016 ZELENOGRAD.RU

Создать совместный технологический центр, который станет основой для широкого применения в России японских мини-заводов Minimal Fab по выпуску чипов, прежде всего для научных исследований и разработок, а для начала — провести стажировки специалистов и организовать курс лекций о Minimal Fab для студентов планируют в МИЭТе.

Технология Minimal Fab позволяет на площади в несколько десятков квадратных метров реализовать полноценное производство микроэлектроники уровня 0,5-0,35 микрона на пластинах диаметром 2,5 дюйма без необходимости использования чистых помещений.

«Эта технология как раз подходит для таких университетских комплексов, как наш, осуществляющих подготовку кадров в области микро- и наноэлектроники. — Рассказал журналистам ректор МИЭТа Владимир Беспалов в ходе пресс-тура, прошедшего в МИЭТе 23 декабря. — Мы надеемся эту технологию всячески развивать и надеемся, что первый такой комплекс окажется на нашей открытой технологической площадке, которая создаст условия для развития приборостроения и построения технологического оборудования уже с участием наших компаний, в том числе малых, которые ведут подобные разработки».

По словам Беспалова, Minimal Fab станет логичным дополнением центров коллективного пользования (ЦКП), которые созданы и работают вокруг МИЭТа, позволяя проводить исследования и оказывая услуги по изготовлению отдельных элементов электронных устройств — от проектирования и выпуска интегральных микросхем и печатных плат до создания законченных узлов аппаратуры.

Ближайшие планы: от обучения до совместных проектов

Роль МИЭТа и предприятий кластера Зеленограда на первом этапе сотрудничества будет состоять в создании технологического центра, который будет обеспечивать распространение технологии Minimal Fab в России: в первую очередь, в научных центрах, а затем и в промышленных компаний.

«Технология новая и нуждается в такой поддержке, — пояснил Владимир Беспалов. — Надеемся уже в следующем году организовать с японскими партнёрами такой технологический центр, который станет основой для широкого применения Minimal Fab в разных областях».

Дорожная карта по созданию совместного центра включает несколько последовательных этапов: в частности, обучение в Японии зеленоградских специалистов и их стажировки, которые могут продлиться до нескольких месяцев, затем визит в Зеленоград разработчиков и производителей Minimal Fab для обсуждения всех деталей создания совместного центра.

Весной следующего года в МИЭТе планируют организовать курс лекций для студентов по технологии Minimal Fab от специалистов AIST — японского Национального института передовых индустриальных наук и технологий, в котором и был разработан стандарт Minimal Fab. Сейчас зеленоградский вуз готовит приглашения для специалистов AIST с предложением о проведении лектория.

Еще одной формой сотрудничества могут стать совместные научные или интеграционные проекты с использованием ноу-хау зеленоградских компаний. Так, на переговорах в Японии уже обсуждалась возможность встраивания в некоторые этапы линии Minimal Fab оборудования зеленоградской компании НТ-МДТ — сканирующих зондовых микроскопов для контроля качества и оценки обрабатываемой поверхности. Поле для общих научных исследований — это, например, применение новых материалов микроэлектроники, которые пока не освоены для выпуска чипов на Minimal Fab. Изучить и проверить эти возможности тоже могут в Зеленограде.

«Биомедики» МИЭТа: «Такая линейка идеально подходит для наших разработок»

В МИЭТе оценивают новые возможности, которые сулит Minimal Fab, как неоценимую помощь ученым: можно будет не отрабатывать изучаемый процесс неделями, тратя много времени на изготовление прототипа какой-то электронной разработки, а сделать это всего за несколько часов. А производители смогут изготовить небольшую партию новых устройств под запросы рынка, не прибегая к услугам микроэлектронных заводов-гигантов.

Одна из главных проблем разработчиков биомедицинской микроэлектроники состоит в том, что мощности существующих фабрик по выпуску чипов слишком большие, а пациентов не так много, поэтому производить новейшие медицинские устройства невыгодно и затратно. Пример — разработка кафедры Биомедицинских систем (БМС) МИЭТ: кардионасос, первая отечественная система вспомогательного кровообращения «Спутник», которую с 2012 года имплантировали сотням больных, ожидающим операции на сердце. Сотням — но не миллионам, и спрос тут ограничивается не столько рынком, сколько квотами государства на подобные имплантации.

Отечественным разработчикам сложно конкурировать с крупными американскими компаниями, которые поставляют свои устройства на весь мир, в том числе на российский рынок. «Что же делать?» — задаётся вопросом профессор Сергей Селищев, завкафедрой БМС МИЭТ.

«Мы можем создавать биомедицинские системы всё меньше и меньше по размеру, используя технологии микроэлектроники, чтобы они могли имплантироваться в тело человека. В 2015 году МИЭТ выиграл конкурс Минобрнауки с проектом по миниатюризации имплантируемых осевых сердечных насосов для педиатрической кардиохирургии. Наше поле — развитие рынка имплантируемых электронных систем в России, но мы в Зеленограде сейчас не можем производить такие системы», — сетует учёный.

Мини-фабрика для производства чипов Minimal Fab, по его мнению, станет отличным выходом из ситуации: для неё нужны в 1000 раз меньшие инвестиции, она предназначена именно для проведения исследований, прототипирования, мелкосерийного и серийного производства.

«Характерные размеры нашего медицинского изделия — 0,5-1 см, меньше батарейки. И такая линейка идеально подходит для производства в России опытных экспериментальных образцов имплантируемых электронных насосов», — утверждает Селищев.

Приобретать всю линию оборудования Minimal Fab МИЭТу может и не понадобится, считают в вузе — достаточно будет перенести в Зеленоград ряд технологических процессов, которые Minimal Fab позволяет сделать за 20 минут, а имеющиеся у вуза установки — за два дня, причем гораздо дороже, учитывая необходимость содержать чистые комнаты и всю технологическую инфраструктуру с подачей химических сред, газов и воды. Заменить конкретные этапы оборудованием из Minimal Fab, которое можно поставить в обычном помещении, и оно будет работать — одна из целей МИЭТа.

Другая цель — привести Minimal Fab вообще на российский рынок и начать сопровождение её в России.

Станьте нашим подписчиком, чтобы мы могли делать больше интересных материалов по этой теме


E-mail
Вернуться назад
На выбранной области карты нет новостей
Реклама
Реклама
Обсуждение
Федор Пшеничный
29 декабря 2016
Федор Пшеничный
29 декабря 2016
Бла бла бла... как бы распилить бабла! ))) Вот и вся Ваша суета :)
Vladimir Bravov
30 декабря 2016
Это неправда,про бла бла. Идея ценная. ( Правда не знаю, это прозорливость ума или недосмотр г.Беспалова)
Минимизация административных рапильщиков при изготовлении чипов, и возможность создавать уникальные изделия самим разработчиком, это очень перспективно и заманчиво.
Только вот как быть с разницей русского и японского менталитета ?? (типа " ... один шарик сломал,а другой потерял ..." )
Федор Пшеничный
2 января 2017
Заманчиво - возможно, перспективно - куда вы эти уникальные изделия потом будете пихать? :) Никому они не нужны ))) кроме разработчика :)
Добавить комментарий
+ Прикрепить файлФайл не выбран